無菌制造系統(tǒng)的操作區(qū)域還需要對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的墻面、地面、天花板、門窗等環(huán)境設(shè)施進(jìn)行衛(wèi)生處理。通常要求使用多種清潔劑對(duì)制造環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)南竞蜏缇?a href='http://m.shaoqu.cn//' target='_blank' class='key_tag'>大連無菌凈化常用清潔劑有一下：

1．作為清洗和不含殺菌劑（非離子表面活性劑，無機(jī)螯合劑）；

2．作為清洗窗戶的清潔劑。

3．作為清洗和強(qiáng)烈的殺菌劑（如胺鹽與非離子表面活性劑）；

這3類清潔劑根據(jù)無菌操作區(qū)域的不同需要清潔地面時(shí)，清潔劑應(yīng)交替使用。

正常生產(chǎn)情況下，凈化無菌操作區(qū)的清潔項(xiàng)目根據(jù)室內(nèi)使用的工器具及具體情況而定。清潔次數(shù)取決于該區(qū)內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)情況。由負(fù)責(zé)微生物控制的專家對(duì)清潔次數(shù)作出調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常調(diào)換新的清潔水。

無菌車間設(shè)計(jì)要點(diǎn)參考的幾個(gè)控管項(xiàng)目：

1. 能除去空氣中飄游之微塵粒子。

2. 能防止微塵粒子之產(chǎn)生。

3. 溫度和濕度之控制。

4. 壓力之調(diào)節(jié)。

5. 有害氣體之排除。

6. 結(jié)構(gòu)物與隔間之氣密性。

7. 靜電之防制。

8. 電磁干擾預(yù)防。

9. 安全因素之考慮。

10. 節(jié)能之考量。

凈化無菌車間操作區(qū)內(nèi)的作用范圍是：室內(nèi)地面、墻面、窗、門、天花板以及固定設(shè)備。如貯罐的外部、管道、分析天平、架子、移動(dòng)工作架和臺(tái)、灌封設(shè)備，有機(jī)玻璃罩子、記錄臺(tái)等。每年至少應(yīng)對(duì)凈化無菌車間操作區(qū)進(jìn)行6次清潔大掃除，徹底清洗地板、墻、天花板、電氣設(shè)備表面、窗、固定和可移設(shè)備。每次停產(chǎn)1周以上再生產(chǎn)以前也應(yīng)對(duì)凈化無菌車間操作區(qū)進(jìn)行清潔大掃除。

凈化無菌車間操作區(qū)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)使用氣體滅菌處理，即使用甲醛或戊二醛氣體熏蒸消毒滅菌。每周1次氣體滅菌處理以及在每次大掃除以后或檢修一段時(shí)間后，當(dāng)懷疑該區(qū)域可能出現(xiàn)污染時(shí)，需用上述氣體進(jìn)行熏蒸處理。進(jìn)行氣體滅菌處理時(shí)，操作人員必須采取安全措施，注意人身安全。